Diagnóstico, certificación y adecuación a seguridad (Real Decreto 1215/1997) de una prensa en producción

Industria 4.0 IIOT

Diagnóstico, certificación y adecuación a seguridad (Real Decreto 1215/1997) de una prensa en producción

Objetivo:

Nuestro cliente nos encarga la adecuación de una prensa existente y en funcionamiento, para el cumplimiento de la normativa según el Real Decreto RD1215, incrementando y modernizando las medidas de seguridad de una prensa de producción.

Tras la implementación de las medidas propuestas y validadas por un tercero competente en seguridad, el resultado es una gran reducción en la posibilidad de accidentes y el aumento de la seguridad en el uso de la prensa por los operarios, manteniendo la producción y creando protocolos seguros en los procesos de trabajo.

Funcionalidades y VENTAJAS:

INISA, según las demandas de funcionalidad de la propiedad de la instalación, implementa:

  • El cambio en la configuración de seguridad del Modo MANUAL del equipo. Como contrapartida a la anulación de los dispositivos de seguridad  del  cierre  perimetral  (final  de  carrera,  barrera inmaterial),  se  plantean  otras  medidas  alternativas:  algunos movimientos  anulados,  los  permitidos  sólo  a  través  de  consola portátil dotada de validación “hombre muerto” y parada de emergencia. El operario se desplaza a las áreas de movimiento con visión directa del accionamiento, moviéndolo de forma segura.
  • Mejora  de  la  función  de  rearme  manual  de  los  dispositivos  de seguridad instalados en los accesos al interior del cierre perimetral (barrera inmaterial y puerta con final de carrera). Rearme local e independiente para cada acceso.
  • Aseguramiento de accesos y protocolos de seguridad para el uso de la prensa. Además de las barreras y elementos de seguridad que se instalan, se fijan secuencias y protocolos de acceso que deben cumplirse para el funcionamiento seguro, en acciones como el cambio de útil.
  • Análisis de riesgos, propuesta de medidas correctoras y su implantación.
  • Visualización gráfica de los elementos de seguridad, de manera fácil y cómoda en la pantalla táctil.
  • Implementación del conjunto con un nuevo PLC de seguridad, que controla los nuevos dispositivos de seguridad (Barreras, setas, rearmes…) y realiza las adecuaciones eléctricas seguras en los cuadros existentes en la actualidad, todo ello en un armario eléctrico de nuestro suministro.
  • Certificación por un tercero, desde la ejecución del proyecto hasta su implementación final. Generación de la documentación final de seguridad, como manuales y protocolos de usuario.

Tecnologías y procesos implementados:

  • PLC de seguridad SIEMENS (TIA Portal), Barreras fotoeléctricas, HMI hombre muerto Proface.
  • Comunicaciones Profinet e implementación de tarjeta ETH en PLC S7400.
  • Definición, selección e integración de los dispositivos en cuadro eléctrico de nuestro suministro. Esquemas eléctricos tanto de lo nuevo como de lo modificado.
  • Puesta a punto, validación de conformidad por tercero y entrega del manual de funcionamiento de operador, con los protocolos de operación.

INISA, adecuando máquinas al RD1215

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Ingeniería en Automatización

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas
  • Selección de componentes, Diseño de Planos Eléctricos y suministro de cuadros.
  • Configuración e implantación de buses de campo y redes industriales en planta (Intranet y Extranet) (Profibus, Profinet, Ethernet IP, Interbus). Instalaciones de cableado en campo.
  • Programación de los Interfaces Hombre Maquina /SCADA, en paneles PC táctiles, servidores Web, (VB NET, Gestión de Bases de datos SQL, conexión a ERPs), con todos los protocolos, como OPCUA, Modbus, Ethernet IP, FINS, protocolo S7.
  • Programación de PLCs, Robots y servoaccionamientos para control de ejes, Variadores de velocidad…
  • Sustitución de antiguos equipos (Siemens S5 a S7, Omron CQM1 a CJ2, Sysmac Studio)
  • Puesta en marcha pruebas operativas de la instalación, nacional e Internacional. Asistencia a la producción.

Retrofit de
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Actualice su PLC / Robot / SCADA, tanto en el hardware como en el software (Mayores prestaciones y/o mejoras funcionales, como el rediseño completo de una CFF (célula de fabricación flexible)

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Adecuación a normativa de seguridad de máquinas, marcado CE, haciendo actualizaciones a estándares.

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Industria 4.0 IIOT

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Industrial Internet of Things. Trazabilidad, eventos, mantenimiento, Notificaciones / Mail de informes de producción, cloud, con PLCs o Things actualmente en sus fábricas o de nueva implantación. Uso de protocolos de conectividad entre dispositivos, como MQTT y otros.

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Mediante Teleasistencia remota y/o presencial, en cualquier lugar del mundo, que permite mejoras, cambios de programa y resolución de averías. También sobre implantaciones de otros fabricantes. Nuestra experiencia en diferentes procesos y el conocimiento de las tecnologías a su servicio en la resolución rápida de las averías.

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Ofrecemos Asesoría Técnica a clientes finales en la compra, implantación y seguimiento de proyectos realizados en sus instalaciones por otras empresas fabricantes de Maquinaria que conllevan Automatización, ayudando a definir los requerimientos y especificaciones del proyecto, analizando las ofertas recibidas tecnológica y económicamente, y realizando la gestión del proyecto y la validación de la instalación en producción. Es decir, conseguir los objetivos marcados.

Analizamos y buscamos soluciones efectivas, donde es importante el «saber cómo hacer»

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