Gure bezeroarekin, eta “zero akatsekin” hornitutako produktuen kalitatea bilatze aldera, konformazio-prentsa batetik ateratzen diren produktuak modu erregularrean probatzeko proiektu bati ekiten diogu, bereziki desberdintasunei eta, beraz, ondo fabrikatutako produktu baterako onartuko liratekeen pisu-tolerantziei dagokienez.
With our client, and in the pursuit of the quality of their products supplied with «zero defects», we undertake a project for the regular testing of the products that come out of a forming press, specifically regarding the differences and therefore the weight tolerances that would be admitted for a well-manufactured product.
Nuestro cliente, y en una de sus instalaciones en producción, desea modernizar las comunicaciones de una máquina de impresión de bobinas para el sector de la Alimentación. Se plantea la conversión de las comunicaciones ETH que antes se realizaban mediante red BNC por otras más modernas con cable RJ45, según estándares actuales.
Gure bezeroak, martxan duen produkzioko instalazio batetan, elikadura sektorerako inpresio-bobinen makina baten komunikazioak modernizatu nahi ditu. ETH komunikazioen konbertsioan proposatzen da, lehen BNC sare bitartez egiten zirenak RJ45 kableen bidez modernizatuz, gaur egungo estandarren arabera.
Our customer, and in one of his production facilities, wants to modernize the communications of a roll printing machine for the food sector. The conversion of ETH communications that were previously carried out through the BNC network by more modern ones with RJ45 cable is proposed, according to current standards.
Nuestro cliente, y en una de sus instalaciones en producción, desea optimizar el desempeño de un robot FANUC que realiza el despaletizado de producto terminado recibido en una bandeja, para posteriormente ser alimentado a una nueva línea de paletizado con la configuración adecuada a cada pedido de cada cliente.
Gure bezeroak, FANUC robot baten jarduna optimizatu nahi du martxan duen instalazio batetan. Robot horrek erretilu batean jasotako produktu bukatua desaletizatzen du, ondoren paletizazio-linea berri batean elikatua izateko, bezero bakoitzaren eskaera bakoitzerako konfigurazio egokiarekin.
Our customer, and in one of his production facilities, wants to optimize the performance of a FANUC robot that depalletizes the finished product received on a tray, to be subsequently fed to a new palletizing line with the appropriate configuration for each order of each customer.
Nuestro cliente nos encarga la adecuación de una prensa existente y en funcionamiento, para el cumplimiento de la normativa según el Real Decreto RD1215, incrementando y modernizando las medidas de seguridad de una prensa de producción.
Tras la implementación de las medidas propuestas y validadas por un tercero competente en seguridad, el resultado es una gran reducción en la posibilidad de accidentes y el aumento de la seguridad en el uso de la prensa por los operarios, manteniendo la producción y creando protocolos seguros en los procesos de trabajo.
Gure bezeroak funtzionamenduan dagoen prentsa baten egokitzapena gure esku jartzen du, RD1215 Errege Dekretuaren araberako arautegia bete ahal izateko, produkzioan dagoen prentsa baten segurtasun-arauak gehituz eta modernizatuz.
Segurtasun-arloan eskumena duen hirugarren batek proposatu eta baliozkotutako neurriak ezarri ondoren, langileek istripuak izateko aukera asko murrizten da eta prentsaren erabileran segurtasuna areagotzen da, ekoizpena mantenduz eta lan-prozesuetan protokolo seguruak sortuz.
