CLIENTE: Fabricación de bienes de Equipo.
HITOS:
1. Eliminar la vieja conformadora y sustituirla por una de nuevo suministro
2. Insertar la programación en el PLC actual en producción (SCL + KOP), simultaneándolo con programaciones de otras Ingenierías de manera concurrente.
3. Llevar un sistema de contaje y tracking de las piezas que hay en toda la línea para decir las rutas de apilado en los 3 apiladores
4. Adecuación de las pantallas en una versión anterior de Wincc
5. Es un proyecto en Sudamérica. Un solo viaje debe ser necesario.
6. Las exigencias de producción implicaban la entrega de la instalación en plazo, y con 100% de funcionalidad (20 días en total de puesta a punto)
INISA, la Ingeniería para sus proyectos de gran responsabilidad.
