Gestión energética y de producción en instalación productiva (Sector de Bienes de Equipo)

Industria 4.0 IIOT

Objetivo:

Nuestro cliente, fabricante de Bienes de equipo, y en una línea ya instalada y en producción, desea registrar y analizar información relativa a los consumos energéticos, la producción de piezas alcanzada y otros parámetros de la instalación, que le permitan la toma de decisiones futuras para el aprovechamiento óptimo, tanto desde el punto de vista de fabricante de la línea (Horas de utilización de las diferentes sub máquinas, gestión de repuestos, porcentaje de carga respecto al nominal, etc.) así como desde el punto de vista de la producción/productividad conseguida, todo ello en aras de optimizar y ofrecer mejores instalaciones y servicios en un futuro a sus clientes.

Funcionalidades y características:

Sobre la programación del PLC de la línea, se añaden funciones que recogen, adaptan y centralizan los datos para que puedan ser enviados a la nube, por un sistema de lectura que los hace disponible para su explotación posterior.

Estas funciones, son adaptables a los PLCs que están en la planta, en este caso son SIEMENS s7400, por lo que son aplicables a otras instalaciones que ahora mismo están en producción.

INISA en el desempeño de la Ingeniería necesaria, ha realizado la programación de la aplicación y las pruebas de la solución, que es entregada a cliente para su utilización.

En este caso, los elementos de Automatización que ha habido que modificar, engloban:

  • Adaptación de la parametrización de los variadores de velocidad SIEMENS para el envío de la información al PLC por bus de campo (Profibus).
  • Modificaciones en el HMI actual para la inclusión de la inspección de los datos que se registran (Wincc Flexible en TIA Portal).
  • Reprogramación y pruebas en oficina del conjunto. La solución final de captura de datos (incluyendo su testeo inicial) se ha realizado en 6 horas.

Actualmente la aplicación reporta los datos que se han estimado como interesantes a plataforma cloud, para su posterior explotación mediante su panel de control informativo, accesible desde los diferentes soportes (PC, móvil, Tableta).

Requisitos/ventajas:

  • Instalado sobre los PLCs actuales de proceso. Pueden añadirse luego protocolos como MQTT por ejemplo para la publicación de datos con broker.
  • Desarrollo previo en oficinas de la aplicación. Se minimiza el tiempo de paro de la instalación para la adecuación.
  • Panel PC/HMI con visualización instantánea de los datos en registro.
  • Time Stamp del conjunto de datos y accesibilidad a la información registrada.

INISA, en proyectos de I4.0

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Ingeniería en Automatización

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas
  • Selección de componentes, Diseño de Planos Eléctricos y suministro de cuadros.
  • Configuración e implantación de buses de campo y redes industriales en planta (Intranet y Extranet) (Profibus, Profinet, Ethernet IP, Interbus). Instalaciones de cableado en campo.
  • Programación de los Interfaces Hombre Maquina /SCADA, en paneles PC táctiles, servidores Web, (VB NET, Gestión de Bases de datos SQL, conexión a ERPs), con todos los protocolos, como OPCUA, Modbus, Ethernet IP, FINS, protocolo S7.
  • Programación de PLCs, Robots y servoaccionamientos para control de ejes, Variadores de velocidad…
  • Sustitución de antiguos equipos (Siemens S5 a S7, Omron CQM1 a CJ2, Sysmac Studio)
  • Puesta en marcha pruebas operativas de la instalación, nacional e Internacional. Asistencia a la producción.

Retrofit de
PLCs /
Robótica

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas

Actualice su PLC / Robot / SCADA, tanto en el hardware como en el software (Mayores prestaciones y/o mejoras funcionales, como el rediseño completo de una CFF (célula de fabricación flexible)

Normativa RD1215

7

Adecuación a normativa de seguridad de máquinas, marcado CE, haciendo actualizaciones a estándares.

Sistemas embebidos
HW & SW

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas

Selección y diseño de tecnologías que permitan crear proyectos con producto propio, utilizando estándares de comunicaciones Industriales (Modbus, MQTT, Bluetooh, BLE, Wifi, Zigbee), para los más diferentes sectores, domótico, Industrial, Automoción, teniendo ejemplos de producto en marcha.

Industria 4.0 IIOT

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas

Industrial Internet of Things. Trazabilidad, eventos, mantenimiento, Notificaciones / Mail de informes de producción, cloud, con PLCs o Things actualmente en sus fábricas o de nueva implantación. Uso de protocolos de conectividad entre dispositivos, como MQTT y otros.

Mantenimiento y SAT

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas

Mediante Teleasistencia remota y/o presencial, en cualquier lugar del mundo, que permite mejoras, cambios de programa y resolución de averías. También sobre implantaciones de otros fabricantes. Nuestra experiencia en diferentes procesos y el conocimiento de las tecnologías a su servicio en la resolución rápida de las averías.

Robótica Industrial

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas

Servicios de programación y puesta a punto de robots industriales en los más diversos sectores empresariales. Para ello, disponemos de un equipo de programadores experimentados en integrar robots de los principales fabricantes: KUKA, ABB, FANUC

Desarrollos de Software Industrial

Diseño y fabricación de sistemas embebidos
  • Comunicación entre máquinas o sistemas, redes Profibus, Ethernet, ProfiNet…
  • Soluciones en procesos o máquinas para la supervisión, control, monitorización, adquisición de datos en tiempo real para aplicaciones, software a medida, trazabilidad de procesos.

Asesoría Técnica

Análisis, propuesta de solución, selección de equipos

Automatización de líneas de procesado de molienda y mezclas

Ofrecemos Asesoría Técnica a clientes finales en la compra, implantación y seguimiento de proyectos realizados en sus instalaciones por otras empresas fabricantes de Maquinaria que conllevan Automatización, ayudando a definir los requerimientos y especificaciones del proyecto, analizando las ofertas recibidas tecnológica y económicamente, y realizando la gestión del proyecto y la validación de la instalación en producción. Es decir, conseguir los objetivos marcados.

Analizamos y buscamos soluciones efectivas, donde es importante el «saber cómo hacer»

IIT4.0 INDUSTRIAL INTERNET OF THINGS
MÁQUINA VERTICAL DE PCBs

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