Hornos de fusión, hornos de Afino, colada continua, Inyección de aditivos, Extracción de Humos, Refrigeración, etc., procesos. Todos ellos asociados a las coladas realizadas de una Acería y que deben ser registrados en tiempo real en una Base de datos común para su acceso desde cualquier ordenador de la planta o desde el exterior…
Un conjunto de «apps» desarrolladas por INISA AUTOMATION, que debidamente configuradas, permiten comunicar cada uno de los ordenadores que accederán a los datos y a sus funcionalidades, como:
– Asociar a las coladas parámetros energéticos como potencias consumidas, tiempos de producción, incidencias de paradas, aditivos
Utilizados, test de espectrómetros, Trending de variables representativas…
HITOS:
– Comunicar simultáneamente con 9 PLCS de planta de diferentes fabricantes, algunos de ellos con protocolos propietarios
– Centralización de la información en BBDD, con tiempos de actualización de datos muy cortos.
– Diseñar un sistema configurable para que en cada uno de los ordenadores que acceda a la información sea multiusuario, con diferentes niveles de acceso y permiso de ejecución de los módulos y aplicativos.
– Filtrado e informes de la información salvaguardada, con reportes de producción diarios y automáticos por email.
VENTAJAS:
– Los clientes no necesitan ninguna licencia de uso para la ejecución de los programas
– Solo es necesario una tarjeta de comunicación ETH o WIFI
– Desarrollado en VB NET
– Excelente relación coste versus información obtenida.
INISA, Automatizando con lógica…