Barras que laminándose en continuo entran en unas cajas de laminación a 3 m/s y de las cuales se debe reportar su temperatura máxima de entrada y salida, ser visualizadas en paneles luminosos y ser registradas en BBDD de nivel 2 para su futura trazabilidad y filtrado ? Esta es una automatización sin problemas para INISA, y que nos lleva 2 días de puesta en marcha, incluidos los de test de producción.
La Ingeniería de proyecto comporta el desarrollo de planos eléctricos, el suministro de los componentes y su ubicación en los cuadros, la programación de PLC y PC y SCADA.
Nos encargamos de integrar los lectores pirometricos mediante bus descentralizado a un PLC existente, configurándolos y parametrizandolos.
Los valores de temperatura son visualizados en paneles de alto contraste y visibles desde la distancia, y lo mejor, a los 2 segundos de haber salido la barra de la última caja, el personal de producción visualiza en el ordenador de su oficina o remotamente los valores de longitud, temperaturas, hora de producción, tiempo de laminación, etc., por cada barra salida de la producción.
INISA, Datos de su planta a su alcance, en cualquier momento y desde cualquier lugar…
