Nuestro cliente, fabricante de líneas automáticas para la inserción precisa de componentes en el sector de la Automoción/Emobility, nos pide colaborar como Ingeniería en una de sus líneas de introducción de placas electrónicas dentro de un Housing. Se trata de una célula de fabricación flexible (CFF) compuesta por un plato divisor y varias estaciones, con alimentaciones para las piezas y salidas del conjunto buenas/malas.
Desarrollo de la Ingeniería para el retrofit de una instalación de prensa + Robot KUKA de paletizado existentes, adecuándolos mediante la actualización de equipos (PLC de seguridad + Comunicaciones y Descentralizadas Profinet + Nuevo Robot Kuka + Nuevo HMI), programando todo ello y generando nuevo proyecto eléctrico. Realización de la puesta a punto en la parada de mantenimiento programada para su instalación (2 semanas).
Con nuestro cliente, y en la búsqueda de la calidad de sus productos suministrados con “cero defectos”, abordamos un proyecto para el testeo regular de los productos que salen de una prensa de conformado, específicamente en cuanto a las diferencias y por tanto las tolerancias de peso que serían admitidas para un producto bien fabricado.
Nuestro cliente, y en una de sus instalaciones en producción, desea optimizar el desempeño de un robot FANUC que realiza el despaletizado de producto terminado recibido en una bandeja, para posteriormente ser alimentado a una nueva línea de paletizado con la configuración adecuada a cada pedido de cada cliente.
Nuestro cliente nos encarga la adecuación de una mesa de salida de una prensa, servoaccionada con un driver de la marca BOSCH REXROTH, con un control preciso del posicionado tanto de la recepción del producto como su presentación a robot de paletizado, todo ello con una dinámica de trabajo optimizada y orientada a la producción.
Nuestro cliente, y en una de sus instalaciones en producción, desea optimizar el desempeño de un robot Kuka para la recogida de producto terminado desde una bandeja y su posterior paletizado, aumentando el número de productos recogidos en cada extracción (de 4 a 6 ventosas), y la velocidad y las funcionalidades del paletizado mediante la programación de los PLCs, Robot, y SCADA.
Inisa Automation, en su búsqueda constante de un mejor servicio a nuestros clientes, ha añadido a su portfolio de servicios de robótica la posibilidad de desarrollar e implantar proyectos de Ingeniería con robots de la marca Stäubli.
Además de poder realizar proyectos con marcas de robótica habituales como ABB o KUKA, INISA posee la experiencia en proyectos con la marca Stäubli, implantados con éxito. Citando algunos de los proyectos realizados, uno de ellos implicaba la puesta a punto de un robot que se movía sobre un séptimo eje.
Programación y puesta en marcha de dos células con 6 robots para la soldadura y manipulación de piezas de carrocería de coches.
Nuestro cometido es la programación y puesta a punto de una línea de llenado de cajas con las piezas necesarias para obtener un kit completo, que posteriormente ensambla y monta el usuario final que lo compra.
Programación de la secuencia de Control y sincronismo de hasta 13 servos para la realización de cajas de cartón, que mediante su plegado y encolado pueda contener productos en Kit, rellenados por otra parte de la línea y Automatizada mediante robots KUKA al efecto.
Actualice su PLC / Robot / SCADA, tanto en el hardware como en el software (Mayores prestaciones y/o mejoras funcionales, como el rediseño completo de una CFF (célula de fabricación flexible)
Adecuación a normativa de seguridad de máquinas, marcado CE, haciendo actualizaciones a estándares.
Selección y diseño de tecnologías que permitan crear proyectos con producto propio, utilizando estándares de comunicaciones Industriales (Modbus, MQTT, Bluetooh, BLE, Wifi, Zigbee), para los más diferentes sectores, domótico, Industrial, Automoción, teniendo ejemplos de producto en marcha.
Industrial Internet of Things. Trazabilidad, eventos, mantenimiento, Notificaciones / Mail de informes de producción, cloud, con PLCs o Things actualmente en sus fábricas o de nueva implantación. Uso de protocolos de conectividad entre dispositivos, como MQTT y otros.
Mediante Teleasistencia remota y/o presencial, en cualquier lugar del mundo, que permite mejoras, cambios de programa y resolución de averías. También sobre implantaciones de otros fabricantes. Nuestra experiencia en diferentes procesos y el conocimiento de las tecnologías a su servicio en la resolución rápida de las averías.
Servicios de programación y puesta a punto de robots industriales en los más diversos sectores empresariales. Para ello, disponemos de un equipo de programadores experimentados en integrar robots de los principales fabricantes: KUKA, ABB, FANUC
Ofrecemos Asesoría Técnica a clientes finales en la compra, implantación y seguimiento de proyectos realizados en sus instalaciones por otras empresas fabricantes de Maquinaria que conllevan Automatización, ayudando a definir los requerimientos y especificaciones del proyecto, analizando las ofertas recibidas tecnológica y económicamente, y realizando la gestión del proyecto y la validación de la instalación en producción. Es decir, conseguir los objetivos marcados.
Analizamos y buscamos soluciones efectivas, donde es importante el «saber cómo hacer»
